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Connaissances
La différence entre la galvanisation à chaud et la galvanisation à froid sur le traitement de surface des raccords de tuyauterie en acier malléable
Sep 10, 2018

Le raccord en acier malléable est une pièce importante utilisée dans les conduites d’eau, en raison du contact constant avec l’eau et l’air, sa résistance à la corrosion est très importante. Les raccords de tuyauterie en acier malléable sont généralement traités par galvanisation à la surface du produit. La galvanisation comprend la galvanisation à chaud et la galvanisation à froid. Alors, comment les différencier?


De l'apparence à distinguer, pour le revêtement de galvanisation à froid est uniforme, sa surface est proche de la découpe, avec une sensation de surface concave et convexe unique, semble plus lisse et plus lumineuse. En raison du phénomène de blindage électrique, les pièces plaquées à froid n’ont généralement pas de couche de galvanisation à l’intérieur (sauf pour les techniques de galvanisation spéciales). Cependant, comme la couche de galvanisation à chaud est plus tardive et que le zinc liquide est moins fluide, la couche de zinc superficielle est plus épaisse et la surface de la couche de galvanisation à chaud s'oxydant pour donner une couche protectrice blanche. le lissé de surface est bien inférieur à celui du produit de placage à froid.


Il y a encore des fabricants pulvériser une couche de peinture en poudre d'argent pour usurper l'identité des tuyaux galvanisés à vendre. La méthode de différenciation est également très simple: tapotez avec deux tuyaux , la surface de la peinture argentée tombera. En outre, de la couleur à distinguer, si les tuyaux de peinture argentés ne tombent pas, la couche de peinture est très brillante. Les tuyaux galvanisés à froid sont brillants et ne contiennent généralement pas de couche galvanisée à l'intérieur, et la galvanisation à chaud deviendra gris foncé au bout d'un certain temps.


Alors, quoi de mieux, des raccords plaqués à froid et des raccords à chaud?


La galvanisation à chaud, également connue sous le nom de galvanisation à chaud, consiste à immerger des pièces de tubes dans du zinc fondu pour obtenir un revêtement métallique.



Principe: la galvanisation à chaud a un bon pouvoir couvrant, un enrobage compact, aucune inclusion organique. Il est bien connu que le mécanisme de résistance à la corrosion atmosphérique du zinc est une protection mécanique et une protection électrochimique. Le ZnO, le Zn (OH) 2 et le film protecteur basique de carbonate de zinc sont à la surface de la couche de Zn dans des conditions de corrosion atmosphérique, qui ralentissent dans une certaine mesure la corrosion du zinc. Bien que cette couche de film protecteur (également appelée rouille blanche) soit endommagée, elle en formera une nouvelle. Lorsque la couche de zinc est gravement endommagée, ce qui met en danger la matrice de fer, le zinc fournit une protection électrochimique à la matrice. Le potentiel standard du zinc est de -0,76V et le potentiel standard du fer est de -0,44V. Lorsque le zinc et le fer forment une microcellule, le zinc se dissout sous forme d'anode et le fer est protégé en tant que cathode. Bien entendu, la résistance à la corrosion atmosphérique de la galvanisation à chaud au fer métallique de base est meilleure que celle de la galvanisation électrique.



Le processus de formation de la couche de galvanisation à chaud consiste à former un alliage fer-zinc entre la matrice de fer et la couche de zinc pur la plus externe. La surface de la pièce a formé une couche d'alliage fer-zinc lors du placage à chaud, de sorte que la couche de fer et de zinc pur peut être bien combinée. Le processus peut être décrit simplement comme suit: Lorsque la pièce de fer est immergée dans le zinc fondu, une solution solide de zinc et de fonte (noyau de corps) est formée en premier à l'interface. Ceci est un cristal formé par les atomes de zinc fondus du fer du métal de base à l'état solide, les deux atomes de métal sont fusionnés et ils ont une force gravitationnelle moindre.



Ainsi, lorsque le zinc est saturé en solution solide, les atomes de zinc et de fer diffusent les uns sur les autres, étalant (ou infiltrant) les atomes de zinc dans la matrice de fer migrant dans le réseau matriciel, alliant progressivement le fer au fer le zinc liquide fondu forme le composé intermétallique FeZn13 avec le zinc et coule au fond du pot de galvanisation à chaud, c'est-à-dire du laitier de zinc. La surface de la pièce forme une couche de zinc pure lorsqu'elle est retirée de la solution de zincification.



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Paramètres du produit de la ceinture de grenaillage

Modèle

Type applicable

Périmètre (mm)

Largeur

(mm)

Épaisseur (mm)

Ouverture (mm)

NERVURE

(externe / interne)

HG06

Q326

3400

1130

16

6.8-10

Y / Y

HG10

Q3210

4900

1400

21

6.8-10

Y / Y

HG20

Q3220

5500

1850

25

6.8-10

Y / N

HT07

TW700

3720

1160

18

6.8-10

Y / N

HT09

TW900

4420

1230

18

dix

Y / N

HT12

TW1200

5850

1530

21

dix

Y / N

HJ20

Sinto4420

4420

1150

20

6

Y / N

HJ50

Sinto5750

5750

1520

21

dix

Y / N


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